ProfiTurn H Drehen

Horizontaldrehmaschinen für höchste Präzision und Leistung

ProfiTurn H auf einen Blick

Die Horizontaldrehmaschinen der ProfiTurn H-Baureihe von WaldrichSiegen bieten Ihnen höchste Genauigkeiten, Zuverlässigkeit und Leistung – und schaffen damit die Voraussetzung für die hochwertige und wirtschaftliche Bearbeitung Ihrer anspruchsvollen Werkstücke. Hierzu wird großer Wert auf eine robuste Bauweise und die extreme Steifigkeit der Maschinenstruktur gelegt. Die ProfiTurn H-Baureihe ist grundsätzlich mit hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen ausgestattet. Das garantiert die hohe Verschleißfreiheit sowie ein exzellentes Dämpfungsverhalten.

Alle Hauptkomponenten werden in der eigenen Unternehmensgruppe mit höchster Präzision gefertigt. Größtmögliche Flexibilität gewährleistet unser umfangreiches Spektrum an Optionen, das wir mit dem Anspruch entwickelt haben, sowohl die Umspann- und Ausrichtarbeiten als auch die Bearbeitungszeiten gravierend zu reduzieren.

Durch ihre hohe Energieeffizienz, Wartungs- und Instandhaltungsfreundlichkeit und die Qualität "made in Germany" bei allen Komponenten überzeugt die ProfiTurn H durch eine hohe Produktivität und Verfügbarkeit und somit geringen Lebenszykluskosten.

Konzept

Garantierte Präzision in allen Anwendungsfällen

Höchste Präzision bei den Drehoperationen wird durch die extreme Steifigkeit der Maschinenstruktur erzielt. Deshalb zeichnen sich ProfiTurn H-Drehmaschinen durch eine sehr robuste Bauweise aus. Alle Hauptkomponenten bestehen aus Guss und werden in der eigenen Unternehmensgruppe mit höchsten Toleranzen gefertigt. So können die Genauigkeiten, die Zuverlässigkeit und die hohe Lebensdauer der Maschinen erreicht werden, für die WaldrichSiegen bekannt ist.

Die konsequente Integration hydrostatischer Führungen verschafft Ihnen wichtige Vorteile. Neben der weitgehenden Eliminierung von Reibung und einer hohen Verschleißfreiheit der Führungsbahnen schließt dies auch große Spielfreiheit sowie höchste Dämpfung selbst bei schweren Schnitten ein.

Wir realisieren:

  • Maschinen in Ein- und Zweisupportausführung
  • Technologien zum Fräsen, Drehfräsen, Schleifen, Bohren, Messen
  • Unterschiedliche Werkzeugträgerkombinationen
  • Werkzeugwechsel/Aggregatewechsel

Maschinentechnik individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten

Maschinenbetten

In ein- oder zweiteiliger Gusskonstruktion ausgeführt, garantiert die verrippte Bauweise der Maschinenbetten von WaldrichSiegen höchste Biege- und Verdrehsteifigkeit sowie eine optimale Lasteinleitung in das Fundament. Auch die präzise Führung des Bettschlittens und die exakte Positionierung von Lünetten, Reitstock und anderer Peripherie sind vollumfänglich gewährleistet.

Spindelstock und Planscheibe

Der Spindelstock ist ausschlaggebend für höchste Rundlaufgenauigkeit und Leistung und wird deshalb aus einem Teil gegossen und stark verrippt. Höchste Präzision garantieren die Radial- und Axiallager nahe der Planscheibe. Die Planscheiben sind die ebenfalls aus Guss gefertigt und können Werkstückgewichte von bis zu 500 t aufnehmen. Moderne Antriebskonzepte, wie zum Beispiel ein Master-Slave-Antrieb, ermöglichen die optimale Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Präzision und Leistung.

Hydrostatische Führungen und Antriebe

Der Längsantrieb erfolgt entweder über eine hydrostatische Schnecke oder über einen elektrisch vorgespannten Master-Slave-Antrieb. Die Querverstellung des Obersupports erfolgt durch eine vorgespannte Kugelumlaufspindel. Maßstäbe im Markt setzt WaldrichSiegen mit der außerordentlich hohen dynamischen Steifigkeit der Hydrostatikschnecken, welche besonders bei Maschinen für die Schwerzerspanung zum Einsatz kommen.

Obersupport mit Werkzeugträgern

Den Anforderungen nach höchster Steifigkeit und Genauigkeit werden die Drehmaschinen von WaldrichSiegen durch einen optimierten Obersupport aus Guss gerecht, der der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe angepasst werden kann. Eine geeignete Kombination von Werkzeugträgern unterschiedlicher Breiten ermöglicht zudem eine Anpassung der Maschine an die jeweiligen Wünsche der Kunden.

Reitstock und Gegenhalter

Auch der Reitstock wird aus einem geschlossenen, verrippten Gussgehäuse gefertigt. Großzügig dimensionierte Wälzlager für die Körnerwelle bzw. Pinole gewährleisten hervorragende Rundlaufgenauigkeiten. Die Reitstocksysteme sind für Werkstückgewichte bis 500 t ausgerichtet.

Lünetten

Unsere Werkstückunterstützungen reichen von einfachen, manuell verstellbaren Rollenlünetten für Schmieden bis hin zu komplexen, numerisch verstellbaren hydrostatischen Kombinationslünetten für hochpräzise Läuferbearbeitungen.

Steuerungskonzepte

Aktuellste Steuerungstechnik bekannter Hersteller garantiert unseren Kunden höchste Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit. Das von WaldrichSiegen entwickelte integrierte Diagnosesystem zeigt alle notwendigen Maschinenparameter an und hilft im Störungsfall, die Fehlerursache rasch zu finden, um Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum zu reduzieren.

Optionen

Die Maschinen der ProfiTurn H-Reihe sind optional mit einer großen Anzahl prozessoptimierender Lösungen ausgestattet, um letztlich die Bearbeitungszeiten komplexer Werkstücke noch weiter zu reduzieren und höchste Bearbeitungsqualität zu erzielen.

Schwenkbare Werkzeugaufnahme

Eine schwenkbare Werkzeugaufnahme für das Drehen von Kavitäten in Läufer vereinfacht nicht nur die Bearbeitungsaufgaben erheblich, sondern erlaubt eine weitestgehende Automatisierung. Das sorgt für hohe Prozessstabilität und kurze Bearbeitungszeiten.

Dual Cutting Device

Das Dual Cutting Device, ein Zusatzaggregat mit verstellbaren Werkzeugträgern, erlaubt die gleichzeitige, präzise Bearbeitung von symmetrischen Scheiben an Turbinenläufern mit Tannenbaumgeometrien.

Box-type Toolholder

Mit dem Box-type Toolholder lassen sich mehrere Werkzeuge im Vorfeld zum Bearbeitungsprozess einstellen und anschließend halbautomatisch in den Obersupport integrieren. So werden Nutbilder mit einem einzigen Drehschnitt fertig bearbeitet.

Leistungsdaten

Unsere ProfiTurn H-Horizontaldrehmaschinen wurden von uns konsequent darauf ausgelegt, höchste Leistung für alle Anwendungsfälle zu bieten.

Konkret bedeutet das:

  • Hauptantriebsleistung bis 500 kW
  • Drehmomente bis 400.000 Nm
  • Werkstückgewichte bis 500 t
  • Werkstücklängen bis 30.000 mm
  • Werkstückdurchmesser bis 7.000 mm
  • Rundlaufgenauigkeit ≥ 5 µm

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